Giới thiệu máy đổ polyurethane áp suất thấp


Tiếp cận hiện đại: liên tục phát triển

Hơn 40 năm kinh nghiệm về khuấy trộn, định chuẩn và tạo mút polyurethane, với hơn 10,000 thiết bị được lắp đặt trên toàn thế giới và không ngừng nghiên cứu phát triển, tất cả đã góp phần liên tục cải tiến công nghệ cho thiết bị của Cannon, đặc biệt về chất lượng, hiệu suất và sự an toàn. Thành công của tập đoàn Cannon trong vị trí dẫn đầu thế giới trên lĩnh vực polyurethane dựa vào việc toàn tâm hướng đến khách hàng và thị trường có thể đảm nhận mọi thách thức về công nghệ, cung cấp tư vấn kỹ thuật hiệu quả cả trước và sau bán hàng.

 
Cộng tác lâu bền với khách hàng qua việc phân tích thấu suốt nhu cầu thị trường phát triển không ngừng đòi hỏi về chất lượng đã hình thành nên đặc tính cơ bản năng lực của Cannon là chế tạo ra những thiết bị công nghiệp hiện đại nhất, về mặt khác đã tác động và tiên liệu xu hướng sản suất tương lai.
Nhu cầu thị trường không ngừng hướng đến những thiết bị định chuẩn dễ quản lý, tiêu chuẩn chất lượng và công nghệ cao, hiệu quả và đáng tin cậy, với đòi hỏi vốn đầu tư thấp có quy trình tự động hóa cao.



Các thiết bị áp suất thấp của Cannon thực sự đáp ứng được các đòi hỏi này. Thiết bị Cannon có thể giải quyết các vấn đề trong sản xuất ở quy mô vừa và nhỏ, đồng thời đáp ứng được đòi hỏi về kỹ thuật và công nghệ tiên tiến.

Sử dụng các máy áp thấp hiển nhiên bị thu hẹp do xuất hiện những thiết bị và công nghệ hiện đại hơn, tuy nhiên do
tính chất đặc thù của một số ứng dụng (lưu lượng thấp, sản phẩm nhỏ) đòi hỏi những tính năng mà chỉ quá trình tạo foam áp xuất thấp mới có thể đảm nhận được.

Vì những lý do đó và nhờ có việc phát triển các các hệ rửa sinh thái thay thế không dùng methylene chloride (MC), công nghệ áp suất thấp ngày nay vẫn phù hợp, cạnh tranh và đôi khi là giải pháp hợp lý nhất.

Áp suất thấp: độ tin cậy cao

Để đáp ứng các ứng dụng chung, Cannon chế tạo hai dòng máy áp suất thất cơ bản có thể dùng trong các quá  trình tạo mút khác nhau như sau:

  • Cannon “B-System”, đặc trưng bằng các bơm nhúng chìm trong bình hóa chất. Đây là giải pháp tốt để tránh các vấn đề về rò rỉ từ các vị trí nối bơm, giảm bớt việc bảo dưỡng và thân thiện với môi trường.
  • Hệ Cannon “B”, các bơm được lắp đặt bên ngoài bình hóa chất như truyền thống. Cấu hình máy “cơ bản” này rất  phù hợp cho những khách hàng thay đổi sản xuất thường xuyên.
Cả hai kiểu trên đều được trang bị các bơm bánh răng, đảm bảo định lượng hóa chất với độ tin cậy, chính xác cao.

Kết quả của sự kết hợp giữa tỷ lệ và thiết kế máy gói gọn, các bình chứa, bộ phận làm việc , cần làm việc và bảng điều khiển được đặt trên một giá đỡ, cho phép dễ dàng bảo dưỡng và làm sạch các bộ phận.

Cannon đã lựa chọn những nhà cung cấp tốt nhất trên thế giới nhằm bảo đảm tất cả các bộ phận quan trọng – bộ  điều khiển và các thiết bị điện, các thiết bị dẫn hóa chất, thiết bị cơ học – đáng tin và thay thế dễ dàng.

Những thiết bị này dễ dàng vận chuyển, cần ít không gian để lắp đặt, nhưng trên tất cả là không cần lắp đặt thêm  gì, luôn sẵn sàng để bắt đầu sản xuất, có nghĩa là “Cắm điện là chạy”!

Thông tin chính về các thông số và dữ liệu về quá trình làm việc được quản lý và quan sát trên một bảng điều khiển PLC.

Tùy thuộc vào loại máy và tùy thuộc vào yêu cầu đặc biệt của khách hàng, giao diện điều khiển có dạng trực quan  khách nhau và cấu hình dễ sử dụng: Màn hình LCD có TM bàn phím hoặc bảng điều khiển cảm ứng.

Cũng có thể lựa chọn dòng máy có gắn “bộ điều khiển vòng kín –Closed loop control” cho bộ định chuẩn hóa chất. Trong trường hợp này, hệ thống máy bảo đảm các giá trị cài đặt là không đổi trong suốt quá trình hoạt động.

Khi có độ lệch so với dung sai cho phép, độ lệch đó sẽ được ghi lại, bộ điều khiển sẽ tự động điều chỉnh thông số  để giữ cho lưu lượng ra và tỷ lệ hóa chất là giá trị hằng số ổn định.

Chất lượng của sản phẩm mút sau cùng phụ thuộc chủ yếu vào khả năng khuấy trộn hiệu quả tạo ra hỗn hợp trộn  đều, cũng như phụ thuộc vào việc phun đúng, chính xác và việc phân bố mút vào trong khuôn và các khe.

Cannon cung cấp nhiều loại đầu trộn có thể gắn với nhiều cánh khuấy có hình dạng và thiết kế khác nhau, đáp ứng  đầy đủ cho những nhu cầu ứng dụng đặc biệt nhất.

Đầu trộn Cannon bảo đảm, lên đến kim phun, phân chia cơ học cho mỗi dòng hóa chất giúp tránh được bất kỳ sự  nhiễm bẩn nào, tạo ra mút có chất lượng hoàn hảo và ngăn chặn mọi khả năng gây ảnh hưởng tới đầu trộn trong  quá trình đổ mút.



Cơ bản, áp suất hóa chất được điều chỉnh bằng tay nhờ kim phun hình nón gắn trên đầu trộn.

Hình học bên trong đầu trộn được thiết kế đặc biệt để tránh khả năng chảy trước, đặt thiết bị trộn trước ở khu vực phía trước buồng trộn chính.


Chu kỳ rửa là tự động và có thể đặt theo thời gian.

Đối với môi trường

Tối ưu hóa lượng điện tiêu thụ cũng như giảm thiểu tác hại môi trường do phát ra các khí ô nhiễm, là những vấn đề chính mà Cannon hướng tới nhằm có phương pháp đúng và giải pháp cân bằng cho sự gia tăng có thể chấp nhận được.



Nhắm tới việc cải thiện và đảm bảo an toàn điều kiện làm việc, Cannon đã phát triển các hệ rửa chuyên dụng, ít tác hại môi trường và tương thích với nhiều dòng máy có mặt trên thị trường:

  • Cannon Water wash (rửa bằng nước) được thiết kế đặc biệt cho những quá trình sử dụng các công thức có độ nhớt và độ phản ứng thấp (thí dụ: tạo mút polyurethane cứng, tỷ trọng thấp).

Hệ này hoạt động rửa cơ học dựa trên tính chất tác dụng của nước khi nó liên tục tái sinh đi vào buồng trộn ở nhiệt độ 75 – 80oC, tối ưu hóa hiệu quả rửa.

  • Cannon EcoCleaner là giải pháp cho các hệ có độ nhớt trung bình và cao (mút da liền, mút có tế bào cỡ micro và mút mềm phản ứng đặc biệt). Bộ rửa này cho phép sử dụng các dung môi rửa “sinh thái” tức là làm sạch khôngdùng các hợp chất clorua.

Các thử nghiệm cho thấy rằng thiết bị làm sạch không cần nhiều dung môi, vì dung môi sau khi rửa có thể được làm sạch tái sử dụng cho đến khi rửa sạch hoàn toàn đầu trộn.

Hơn nữa, nước thải sau cùng không độc hại, và trong một số trường hợp có thể xem như những chất thải công nghiệp bình thường.

Màu sắc

Đôi khi sản xuất thay đổi chỉ đơn giản là thay đổi màu sắc: về căn bản thao tác dễ dàng và khá đơn giản đó đôi khi lại là nguyên nhân làm giảm hiệu suất đáng kể do thời gian chết của máy quá lâu và thường làm tiêu phí nguyên liệu hóa chất.



Hệ thống màu của Cannon giúp cho sự linh hoạt tối đa trong sản xuất, nhờ việc sử dụng các loại nguyên liệu hóa chất trung tính đồng thời cho phép thay đổi màu sắc một cách nhanh chóng đem lại những lợi thế đáng kể trong việc giảm bớt chi phí sản xuất.

Đặc biệt, nhờ vào bộ chia dòng chuyên dụng gắn trên đầu trộn, nhiều dòng màu khác nhau luôn sẵn sàng cho việc phối trộn để tạo ra các màu sắc theo yêu cầu.

“Đặc biệt”

Đối với những lĩnh vực chuyên biệt cao, catalogue máy tiêu chuẩn thường không đáp ứng được đầy đủ thích hợp với yêu cầu của khách hàng.



Đáp lại, kinh nghiệm thiết kế và chế tạo, sự linh động trong sản xuất luôn được phân tích thấu đáo cho từng trường
hợp một cách cẩn thận nhằm tạo ra các hệ thống công nghiệp chìa khóa trao tay, cạnh tranh và tùy biến.

Lưu lượng nhỏ và rất nhỏ

Trong công nghiệp điện tử, ô tô, các thiết bị, lọc khí và công nghiệp đóng gói là một trong số những ứng dụng quan trọng nhất của quá trình đổ mút đòi hỏi lưu lượng rất thấp hoặc cực thấp.

Thiết bị phải đáp ứng nhu cầu sản phẩm của thị trường không ngừng tăng lên, điều đó đồng nghĩa thiết bị cần phải duy trì khả năng sản xuất và chất lượng ở mức độ cao kèm với giá thành sản xuất thấp.

Nhiều loại ứng dụng đã sẵn sang phục vụ: lọc khí cho ô tô và các hệ thống điều hòa/thông gió, miếng lót kỹ thuật, gioăng, các chi tiết đệm lót nhỏ, panel cách nhiệt trong xây dựng, gioăng cho cửa kính, đèn đường, thiết bị nhà bếp, bồn rửa, bọc dây điện và làm chất cách ly cho các thiết bị điện tử.

Những ứng dụng chuyên biệt không chỉ đòi hỏi về định lượng và phối trộn công thức polyurethane, để đáp ứng  những nhu cầu đặc biệt này Cannon thiết kế các đầu trộn chuyên biệt, thiết bị chuyên dụng và có thể đổ và phối trộn với những hóa chất có tính chất vật lý khác như là silicone, elastomer và epoxy.

Với những ứng dụng này Cannon cung cấp các giải pháp kết hợp và các hệ thống “chìa khóa trao tay” hoàn toàn bao gồm thiết bị định lượng có khả năng đổ từ 0.2 đến 30g/s, cùng với hệ thống tự động di chuyển đầu trộn cũng như hệ thống tháo dỡ sản phẩm, hoàn toàn chính xác và lặp đi lặp lại.

  • Công nghệ gioăng kỹ thuật (gasketing) Nghĩa là một hệ thống sản xuất hoàn thiện cho đệm lót PU dựa trên quá trình đổ trực tiếp sử dụng polyurethane hay silicone để tạo ra vòng đệm hay miếng gioăng kỹ thuật.

Hỗn hợp hóa chất được đổ vào trong khe, vào trong khuôn hay trực tiếp lên một mặt nền, tùy thuộc vào từng ứng dụng.

Đặc biệt, gioăng đổ trực tiếp đáp ứng được những yêu cầu nghiêm ngặt về tính chất cơ lý, bịt kín và cách ly, ngăn cản bụi, hơi ẩm, ngăn sự thâm nhập của nước theo chiều ngang, dọc và cũng làm giảm tiếng ồn lẫn sự rung lắc.

Với lĩnh vực ứng dụng đặc biệt này, hệ thống được trang bị bộ điều khiển đầu trộn tự động nhờ các robot điều khiển nhằm tăng độ linh hoạt trong sản xuất, đảm bảo hiệu suất sản xuất cao với độ lặp và độ chính xác tuyệt đối.

Các hệ thống điều khiển tự động của Cannon được trang bị giao diện thuận lợi cho việc đặt các thông số làm việcnhư là hướng đổ, tốc độ cũng như tăng tốc hay giảm tốc.

  • Công nghệ bọc phủ chuyên cho bọc phủ các thiết bị và linh kiện điện tử (bo mạch điện máy in, dây điện, tụ điện, đầu nối, v.v.) để đảm bảo bảo vệ và cách ly hoàn toàn.

Với những ứng dụng chuyên biệt này, Cannon đã phát triển các thiết bị chuyên dụng, thiết kế đặc biệt cho phép sử dụng polyurethane hoặc nhựa epoxy.

Hai vật liệu này, nhờ có tính chất hóa học và đặc tính vật lý, là thích hợp nhất cho những ứng dụng cần chịu được hóa chất, độ kết dính và các tính chất về điện mà ngành điện tử cần có.


Đầu trộn gói gọn, được nghiên cứu dễ dàng thao tác, khối lượng nhẹ và mô tơ điều khiển khuấy trộn từ xa. Nó có  thể gắn lên một cánh khuấy động hoặc tĩnh và đều đang hiện hành trên thị trường.

  • Silicones nói chung được sử dụng để sản xuất các sản phẩm kỹ thuật (thí dụ, con lăn và ru lô cho nhà máy giấy,  máy in trong các máy cuốn) và cách âm.
Yêu cầu làm việc với thành phần hóa chất có độ nhớt cao đòi hỏi thiết bị định chuẩn phải được trang bị các thùngchứa chị áp suất, các mô tơ điều khiển bằng tần số và các đường ống mềm đặc biệt giúp cải thiện khả năng chảy của silicone.

  • Công nghệ đúc Elastomer (đàn hồi), để sản xuất các sản phẩm kỹ thuật: bánh xe patanh, con lăn là những ứngdụng đặc trưng.

Hóa chất gia công ở nhiệt độ thấp hoặc nhiệt độ cao.

Nhóm định lượng được trang bị bộ làm nóng và khử khí và nó cũng được làm nóng bằng bộ làm nóng điều  khiển hoàn toàn bằng nước hoặc dầu.

Hơn nữa, toàn bộ máy và đường ống hóa chất - lên đầu trộn – được trang bị các thiết bị ổn định nhiệt cần thiết cho hóa chất elastomer.

Lưu lượng lớn

Mút khối mềm, bán cứng và mút cứng, sản xuất bằng quá trình không liên tục, sử dụng cho một số ứng dụng đặc biệt trong cách ly, đồ nội thất và trong lĩnh vực xe hơi.

Trong trường hợp này dây chuyền sản xuất cần các thiết bị định chuẩn có thể làm việc với lưu lượng rất cao bằng cách đổ những lượng lớn nguyên liệu trong một thời gian ngắn.

Nói chung, những mẫu thiết bị này được trang bị bơm bánh răng, nhưng cũng có loại sử dụng bơm trục vít.

Hơn nữa theo yêu cầu thiết bị có thể trang bị bộ điều khiển lưu lượng vòng kín nhờ có bộ chuyển tín hiệu dòng lưu lượng.



Những ứng dụng khác liên quan đến sản xuất mút khối cứng tỷ trọng thấp cho cách nhiệt, cách nhiệt đường ống và sản xuất mút khối cứng tỷ trọng trung bình.

Dịch vụ toàn cầu

Sự hài lòng của khách hang là nền tảng triết lý kinh doanh của Cannon cũng như để tìm ra những khuynh hướng và những sản phẩm, dịch vụ sáng tạo giúp khách hàng giữ vững thế cạnh tranh.

Với một mạng lưới dịch vụ và kinh doanh hoạt động rộng khắp toàn cầu, Cannon đem đến những giá trị và lợi ích “gia tăng” như sau:

  • Dịch vụ nhanh chóng tại địa phương
  • Phụ tùng luôn sẵn có
  • Phòng thí nghiệm để đánh giá việc sử dụng máy
  • Phòng thí nghiệm để thử nghiệm
  • Lời khuyên kỹ thuật
  • Tư vấn kỹ thuật
  • Kết nối dịch vụ từ xa
  • Đường dây hỗ trợ trực tiếp
  • Các khóa huấn luyện định kỳ


Comments